Hochwertige Industrieöfen von GFO
Individuelle Lösungen für Ihre Wärmebehandlung
Seit Jahrzehnten Ihr zuverlässiger Partner in der Thermoprozesstechnik: GFO bietet Ihnen ein breites Spektrum an individuell konfigurierbaren Industrieöfen, die weltweit in unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Von der Vergussmassenaushärtung in der Automobilindustrie bis zu Trockenprozessen in der Medizintechnik garantieren unsere leistungsstarken und energieeffizienten Industrieöfen höchste Qualität und präzise Temperaturkontrolle. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und sorgen so für eine hohe Effizienz in Ihren Wärmebehandlungsprozessen.
Individuelle Industrieöfen für Ihren Prozess
Was macht die Industrieöfen von GFO besonders?
Sie sind individuell auf Ihren Prozess ausgerichtet und erreichen dadurch eine hohe Effizienz sowie eine unschlagbare Langlebigkeit und das bis 600°C. Mit dieser Flexibilität, uns an Ihre Produktanforderungen individuell anzupassen, erreichen wir eine hohe Temperaturgenauigkeit und eine homogene Luftführung. Neben einer Vielzahl von Optionen sind auch kundenspezifische Neuentwicklungen keine Seltenheit. Zusatzfunktionen in der Steuerung machen unsere Öfen zudem bedienerfreundlich, bis hin zu vollautomatisierten Anlagen. Wir stellen sicher, dass Ihr Ofen Ihren Anforderungen in allen Bereichen entspricht.
Neben der Wahl des primären Heizsystems bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Industrieöfen mit einem sekundären Heizmittel als redundantes oder unterstützendes System auszustatten. Konvektive Beheizungsarten sind elektrisch, Gas, Wärmeträgeröl, Heißwasser oder Sattdampf. Mit Infrarot- oder UV-Strahlern behandeln Sie Ihre Bauteile schnell und effizient, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Abgestimmt auf Ihren Nutzraum sorgt ein durchdachtes Gesamtkonzept so für einen sicheren und nachhaltigen Prozess.
Effizienz Ihres Industrieofen
Eine präzise Prozessführung und der effiziente Einsatz der Energie sind entscheidend für die Leistung unserer Industrieöfen. Unsere Öfen sind darauf ausgelegt, Energieverluste zu minimieren und durch effektive Abluftrückgewinnung die eingesetzte Energie wieder in den Prozess einzuführen.
Durch hochwertige Dämmung und langlebige Dichtungen gewährleisten wir ein energieeffizientes System mit hoher Betriebseffizienz und langer Lebensdauer.
Effizienzfaktoren
Meistens werden zum Trocknen/Härten energieaufwendige Umlufttrockner eingesetzt. Wesentlich für die Energieeffizienz ist unter anderem die Konstruktion der Materialdurchlässe:
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"Sparschleuse" (Ausblasen eines Teilstroms der Umluft an den Werkstück-Öffnungen):
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Eignet sich für niedrige Trocknertemperaturen und kleine Materialdurchlässe.
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Umluftbetriebene Luftschleusen halten die Warmluft gut zurück. Die Wirkung ist abhängig von den Konstruktiven Gegebenheiten. Ein Teil der Energieeinsparung geht jedoch an die Antriebe der Schleusenventilatoren verloren.
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A-Schleusen (Warenein- und -Ausbringung von unten) sind aus energetischen Gründen die beste Lösung. setzt aber eine ausrechende Raumhöhe voraus.
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Schiebetore sind (nur im Taktbetrieb!) ebenfalls eine energetisch sinnvolle Lösung. Das Verschließen von Werkstücköffnungen mit Toren macht jedoch nur Sinn, wenn zwischen ein- bzw. ausfahrenden Werkstücken ein ausreichender zeitlicher Abstand besteht. Entscheidend sind Taktzeit und Transportgeschwindigkeit.